HZ20 Høytinn aluminium porøst sintret kobberlager Leverandører, selskap

HZ20 Høytinn aluminium porøst sintret kobberlager

HZ20 høytinn aluminium porøst sintret kobberlager er designet for å levere pålitelig ytelse i middels til lav belastning motorer og mekaniske systemer. Ved å kombinere oljekorrosjonsmotstand, moderat tretthetsstyrke og utmerket tilpasningsevne, eliminerer dette lageret behovet for overflategalvanisering samtidig som det opprettholder sterke anti-anfallsegenskaper og innebygdbarhet. Dens porøse sintrede kobberstruktur, infundert med høytinn aluminiumslegering (AISn20Cu1), sikrer optimal smøreoppbevaring og slitestyrke under kontinuerlig drift.

Nøkkelfunksjoner
Materialstruktur:
Høytinn-aluminiumslag (AISn20Cu1): 0,2–0,5 mm tykt, gir lav friksjon, innstøpbarhet og korrosjonsbestandighet.
Porøs sintret kobberbase: Forbedrer oljedistribusjon, varmespredning og lastekapasitet opp til 50 MPa.
Bakside av lavkarbonstål: Gir mekanisk styrke, termisk ledningsevne og strukturell stabilitet.
Designfordeler:
Nøyaktig maskinert ytre diameter for nøyaktig passform; indre boring kan omarbeides etter installasjon for tilpassede applikasjoner.
Eliminerer behovet for ytterligere antifriksjonsbelegg, noe som reduserer produksjonskompleksiteten.
Samsvar med EU-direktivet for utrangerte kjøretøy 2000/53/EC for miljømessig bærekraft.

Applikasjonsfunksjon

HZ20 grensesmørebøssing er basert på et komposittmateriale med 3 fast sammenføyde lag: stål som bakside, innfelt sfærisk bronsepulver som mellomlag og modifisert POM som foringslag. Den har oljelomme for oljesmøring. Den passer bra for lav hastighet. Kraftig under normal temperatur. Det kan spare kostnader og forlenge levetiden ved utskifting av vanlige bronseforinger. Det kan redusere frekvensen av å tilsette olje. forenkle utskiftingsprosessen når den brukes på valseverk. Det er mye brukt i chassis av biler, smimaskiner, metallurgiske maskiner og gruvemaskiner, anleggsmaskiner, vannkraft, valseverk etc.

Slitasjelov

HZ20-materialet følger spesielle sliteregler som vist i Fig.4, uendelig liten slitasje kan oppstå i R-fasen når det påføres fett og deretter installeres. Men etter R-fasen. grensesmøringstilstanden vil forsvinne og slitasjen vil bli overdrevet. Hvis du fyller på med olje. Produktet kan holdes drastisk ved ikke-bemerkelsesverdig slitasje, og dets levetid vil også bli kraftig forlenget. Derfor er fordelen med HZ20 materiale at olje skal tilsettes med en
intervallet til R, som er bemerkelsesverdig lengre enn det for R andre metallmaterialer. Den er omtrent fem ganger så lang.

Når HZ20-bøssing er installert med påføring av fett som litiumbasert eller silikonfett. Levetiden varierer fra PV-verdien under arbeidsforhold. for eksempel. når PV-verdien er omtrent 2,5 MPam/s. levetiden vil være omtrent 200 timer; når PV-verdien er 0,1Mpa-m/s, kan levetiden være over I0,0oohr (se tabellen for detaljer). Syklusen R for smørevedlikehold av HZ20-bøssing er omtrent halvparten av levetiden. For eksempel når PV=25Mpam/s. det kreves oljesmøring hver 100. time.

Materialstruktur

1. POM med bly 0,3-0,5 mm、
2. Porøs bronse sinter,
3. Stålstøtte
4. Kobberbelegg

Merk: Ulike materialer er egnet for Hz20-seriens produkter i henhold til ulike arbeidsforhold, som bronse-bakside, rustfritt stål-bakside og blyfritt materiale. Hz20 er et miljøvennlig blyfritt produkt og fargen er oransje.

Teknisk dato

ytelsesindeks	Data
Maks. belastning	70N/mm²
PV grense	22N/mm²-m/s
Temp.grense	-40C~ 130℃
Friksjon Coeff	0,05~0,25μ
Fartsgrense	2,5 m/s

d	D	Aksel Dia f7	Bolig H7	Veggtykkelse		Oljeboring h	f1	f2	L ⁰ _-0,40
d	D	Aksel Dia f7	Bolig H7	Min.	Maks.	Oljeboring h	f1	f2	40	50	60	80	90	95	100	110	120
65	70	65 _-0,046	70 ^0.030	2.415	2.460	4	1.8	0.6	6540		6560
70	75	70 _-0,046	75 ^0.030			4			7040	7050		7080
75	80	75 _-0,046	80 ^0.030			4			7540		7560	7580
80	85	80 _-0,046	85 ^0.035	2.385	2.450	4	1.8	0.6	8040		8060	8080
85	90	85 _-0,054	90 ^0.035			4			8540		8560	8580
90	95	90 _-0,054	95 ^0.035			4			9040		9060	9080	9090
100	105	100 _-0,054	105 ^0.035			4				10050		10080		10095
105	110	105 _-0,054	110 0,035			6					10560	10580		10595
110	115	110 _-0,054	115 ^0.035			6					11060	11080		11095		105110
120	125	120 _-0,054	125 ^0.040			6	1.8	0.6			12060	12080				110110
125	130	125 _-0,063	130 ^0.040			6					12560					120110
130	135	130 _-0,063	135 ^0.040			6				13050	13060	13080			130100	125110
140	145	140 _-0,063	145 ^0.040			8				14050	14060	14080			140100
150	155	150 _-0,063	155 ^0.040			8				15050	15060	15080			150100
160	165	160 _-0,063	165 ^0.040			8				16050	16060	16080			160100
170	175	170 _-0,063	175 ^0.040			8				17050		17080			170100
180	185	180 _-0,063	185 ^0.046			8				18050	18060	18080			180100
190	195	190 _-0,072	195 ^0.046							19050	19060	19080			190100		190120
200	205	200 _-0,072	205 ^0.046							20050	20060	20080			200100		200120
220	225	220 _-0,072	225 ^0.046							22050	22060	22080			220100		220120
240	245	240 _-0,072	245 ^0.052							24050	24060	24080			240100		240120
250	255	250 _-0,081	255 ^0.052							25050	25060	25080			250100		250120
260	265	260 _-0,081	265 ^0.052							26050	26060	26080			260100		260120
280	285	280 _-0,081	285 ^0.052							28050	28060	28080			280100		280120
300	305	300 _-0,081	305 ^0.052							30050	30060	30080			300100		300120

d	D	Aksel Dia f 7	Bolig H 7	Veggtykkelse		Oljeboring h	f1	f2	L ⁰ _-0,40
d	D	Aksel Dia f 7	Bolig H 7	Min.	Maks.	Oljeboring h	f1	f2	40	50	60	80	90	95	100	110	120
65	70	65 _-0,046	70 ^0.030	2.415	2.460	4	1.8	0.6	6540		6560
70	75	70 _-0,046	75 ^0.030			4			7040	7050		7080
75	80	75 _-0,046	80 ^0.030			4			7540		7560	7580
80	85	80 _-0,046	85 ^0.035	2.385	2.450	4	1.8	0.6	8040		8060	8080
85	90	85 -0,054	90 ^0.035			4			8540		8560	8580
90	95	90 _-0,054	95 ^0.035			4			9040		9060	9080	9090
100	105	100 _-0,054	105 ^0.035			4				10050		10080		10095
105	110	105 _-0,054	110 ^0.035			6					10560	10580		10595
110	115	110 _-0,054	115 ^0.035			6					11060	11080		11095		105110
120	125	120 _-0,054	125 ^0.040			6	1.8	0.6			12060	12080				110110
125	130	125 _-0,063	130 ^0.040			6					12560					120110
130	135	130 _-0,063	135 ^0.040			6				13050	13060	13080			130100	125110
140	145	140 _-0,063	145 ^0.040			8				14050	14060	14080			140100
150	155	150 _-0,063	155 ^0.040			8				15050	15060	15080			150100
160	165	160 _-0,063	165 ^0.040			8				16050	16060	16080			160100
170	175	170 _{-0. 063}	175 ^0.040			8				17050		17080			170100
180	185	180 _-0,063	185 ^0.046			8				18050	18060	18080			180100
190	195	190 _-0,072	195 ^0.046							19050	19060	19080			190100		190120
200	205	200 _-0,072	205 ^0.046							20050	20060	20080			200100		200120
220	225	220 _-0,072	225 ^0.046							22050	22060	22080			220100		220120
240	245	240 _-0,072	245 ^0.052							24050	24060	24080			240100		240120
250	255	250 _-0,081	255 ^0.052							25050	25060	25080			250100		250120
260	265	260 _-0,081	265 ^0.052							26050	26060	26080			260100		260120
280	285	280 _-0,081	285 ^0.052							28050	28060	28080			280100		280120
300	305	300 _-0,081	305 ^0.052							30050	30060	30080			300100		300120