HZ-10 selvsmørende lagre

Hjem / Produkter / HZ-10 selvsmørende lagre

HZ-10 selvsmørende lagre produsenter

HZ-1-seriens produkter er basert på lavkarbonstål av høy kvalitet, sintret med sfærisk bronsepulver i midten, og rullet med en blanding av polyetylen (PTFE) og bly på overflaten. Den har god selvsmøring, slitestyrke, lav friksjonskoeffisient, god innkjøringsytelse, lav støy og andre egenskaper. Produktene er mye brukt i glidedeler på forskjellige maskiner.

Velkommen til Huazhou Zirun
Selskapet ble grunnlagt i august 2010, og i 2019 utviklet det seg til Zhejiang Huazhou Technology Co., Ltd., som spesialiserer seg på forskning og utvikling, produksjon, salg og service av selvsmørende lagerprodukter som en av de store integrerte foretakene. Helt siden etableringen har selskapet alltid fulgt veien for profesjonell utvikling og vunnet markedet med sitt ledende tekniske nivå, utmerkede produktkvalitet og servicekonsept av høy kvalitet. Fabrikken ligger i Jiangnan vannby - Nanxun, med en investering på 100 millioner yuan, et produksjonsareal på 3W kvadratmeter, introduksjon av mer enn 280 sett med spesialutstyr, utstyrt med 100 000 former, mer enn 150 fagfolk og 50 automatiske produksjonslinjer.
FABRIKKOMVISNING
  • Plante
  • Utstyr
  • Utstyr
  • Utstyr
Tilbakemeldinger
Nyheter Oppdatering
Bransjekunnskap

Zhejiang Huazhou Technology Co., Ltd. er en Kina-basert produsent av glidelagre, og HZ-10 selvsmørende lagre utvalget er kjernen i vårt produksjonsprogram. Disse er trelags komposittbøsninger: en bakside av lavkarbonstål, bronse eller rustfritt stål, et sintret sfærisk bronsemellomlag og et PTFE-basert overflatelag med fyllstoffer valgt for oppgaven. De går uten oljetilførsel, holder en lav friksjonskoeffisient, og er bygget for glidende, oscillerende og roterende ledd der en smøreledning ikke kan opprettholdes.

Vi produserer hele HZ-10-familien i Nanxun, Huzhou, på spolespalting, sintring, valsing og automatiske avfasingslinjer, og vi siterer fra arbeidspunktet i stedet for fra et katalognummer alene. Utvalget betjener bilstøtdempere og setehengsler, tekstil- og trykkemaskiner, pumper, metallurgi, mat- og farmasøytisk utstyr og generelle industrielle koblinger.

Hva vi produserer i HZ-10-serien

Hvert HZ-10-lager deler den samme komposittarkitekturen, og forskjellen mellom typer er underlagsmaterialet, overflatefyllstoffet og den ytre geometrien. Det er det som lar oss matche en familie til tørrløping, til fuktige eller kjemisk aggressive omgivelser, eller til et hus som trenger en rulleflens i stedet for et vanlig sylindrisk sete.

  • Baksidemateriale — lavkarbonstål for generelle maskiner, tinnbronse for høytemperatur- og kontinuerlig drift, rustfritt stål for syre-, alkali- og sjøvannseksponering.
  • Overflatelag — PTFE med bly, PTFE med fiber, eller blyfri PTFE med oljefiber for kontakt med mat, legemidler og drikkevann.
  • Geometri – vanlige sylindriske bøssinger, rullede flensbøssinger, revers-coil-bøssinger og trykkskiver fra samme materialsystem.
  • Bakside finish — tinnbelagt eller kobberbelagt stålstrimmel for korrosjonsbeskyttelse og fastholding av presspasninger.

Rekkevidde og applikasjonstilpasning

Tabellen nedenfor kartlegger hver HZ-10-type til materialkonstruksjonen og applikasjonene den normalt er spesifisert for. Størrelser følger DIN 1494 for standard metriske serier, og ikke-standard dimensjoner produseres etter tegning.

Type Materialbygg Typisk applikasjon
HZ10 Type 1 stålbasert selvsmørende lager Lavkarbonstål porøs bronse PTFE/bly Utskrift, tekstiler, fitness og kontorutstyr; generelle glideskjøter
HZ1B Type 1 kobberbasert selvsmørende lager Tinn bronse porøs bronse PTFE/fiber Kontinuerlig støping av rullespor, sementfuging og skruetransportører
HZ1S rustfritt stålbasert korrosjonsbestandig lager Rustfritt stål porøs bronse blyfri PTFE Mat- og farmasøytiske maskiner, pumper, ventiler, marine og kjemiske anlegg
HZ1F stålbasert valset flenslager Stål porøs bronse PTFE, valset flens Aksial plassering i hus; kombinert radiell og aksial tilbakeholdenhet
HZ1D stålbasert uorganisk fyllstoff (rødt) lager Stål porøs bronse PTFE/uorganisk fyllstoff Svært lav friksjonskoeffisient og sterk oljeaffinitet; tørr og grenseplikt
HZ1E stålbasert uorganisk fyllmasse (hvitt) lager Stål porøs bronse PTFE/uorganisk fyllstoff Utviklet for elektriske maskiner med ny energi og lignende driftssykluser
HZ-1/A Type 1 omvendt selvsmørende lager Omvendt spole komposittkonstruksjon Skjøter hvor løpeflaten er på utsiden av busken

Tekniske data bak utvalget

Den publiserte ytelseskonvolutten for HZ-10-komposittsystemet er konsistent over hele familien, med overflatefyllstoffet og underlagsmaterialet som setter de praktiske grensene. Vi bruker disse tallene som utgangspunkt når vi sjekker en kundes belastning, hastighet og temperatur opp mot en foreslått type.

Parameter Tørr friksjon Grensesmøring Oljefilmsmøring
Maksimal dynamisk belastning 140 MPa 140 MPa 140 MPa
Maksimal statisk belastning 250 MPa 250 MPa 250 MPa
Driftstemperatur -200 til 280 °C -200 til 280 °C -200 til 280 °C
Maksimal lineær hastighet 2,5 m/s 5,0 m/s 5,0 m/s
Maksimal PV-verdi 1,8 kontinuerlig / 3,6 intermitterende 5.0 60.0
Friksjonskoeffisient 0,08–0,20 0,04–0,12 0,02–0,08

Lagtykkelsen holdes på 0,01–0,03 mm PTFE-overflate, 0,2–0,3 mm sintret bronse og 0,7–2,3 mm bakside, med en 0,005 mm tinn eller 0,008 mm kobberbelegg på stålryggen. Akseltoleranse er f7 og husboring H7 for den metriske standardserien, slik at bøssingen kan presses inn med normal skjærpasning og rømmes eller dimensjoneres etter installasjon hvis tegningen krever det.

Hvor HZ-10 passer mot våre andre serier

HZ-10 er det tørtløpende, vedlikeholdsfrie valget. Når fugen smøres eller belastningen er tyngre, tar andre familier i vårt produktsortiment over.

  • HZ-20 grensesmurte lagre — POM eller blyholdig fylloverflate for smurte posisjoner med lav friksjon og lav slitasjehastighet.
  • HZ-800 bimetall komposittlager — stålstøttet blybronse med oljespor for smurt bruk med høy belastning.
  • HZ-JDB grafittkobberhylse — solide grafittplugger i en metallmatrise for ekstrem belastning og lav hastighet.
  • Trykkskive - aksiale flater i samme komposittsystem, inkludert versjoner med oljehull.

Informasjon vi bruker for å konfigurere løsningen din

Et tilbud fra oss er bygget fra applikasjonen, ikke fra en lagerliste. Følgende innganger lar oss bekrefte type, veggtykkelse, lengde og toleransebånd, og fortelle deg om en standard DIN 1494-størrelse vil fungere eller om en tegning er nødvendig.

  • Skaftdiameter og husboring — nominell størrelse og toleranseklasse, pluss lengden og eventuelle krav til flens eller trykkflate.
  • Last — radiell eller aksial, statisk og dynamisk, og om belastningen er kontinuerlig eller intermitterende.
  • Bevegelse – roterende, oscillerende eller lineær, med slag- og syklushastighet.
  • Hastighet og PV — glidehastighet og den resulterende PV-verdien ved arbeidspunktet.
  • Temperatur – drift og topp, inkludert eventuell varmebløtlegging under oppstart eller avstengning.
  • Miljø – eksponering for fuktighet, salt, syre eller alkali, nedvasking, støv og om kontakt med mat eller legemidler gjelder.
  • Parringsflate – skaftmateriale, hardhet og overflatefinish, siden HZ-10 danner en overføringsfilm og tåler et ubehandlet skaft.
  • Volum og emballasje — årlig mengde, batchstørrelse og eventuelle krav til merking eller kartong.

Produksjon, kvalitet og prosjektstøtte

Vårt anlegg i Nanxun kjører spolespalting, bronsepulversintring, PTFE-kalandrering, valsing, stansing og automatisk avfasing, med verktøy for standardserien og for kundespesifikke størrelser. Prøver produseres på tre dager, og linjene støtter høy daglig produksjon for gjentatte programmer. Vi har IATF 16949-kvalitetssertifisering for biler, nasjonal høyteknologisk bedriftsstatus og et kvalitetsstyringssystemsertifikat, og vårt HZ10-materiale har blitt brukt i støtdemperapplikasjoner i biler.

For prosjektarbeid bekrefter vi tegningen og toleransestakken før verktøy, leverer første artikkelprøver for pass- og funksjonskontroller, og fører material- og dimensjonsregistreringer for de leverte partiene. Installasjonsveiledning dekker presspasningspraksis, avfasing av husets gjennomføring og muligheten for en lett oljefilm under montering der skjøten går på toppen av PV-serien.

Ofte stilte spørsmål

Kan HZ-10-lagre gå helt tørre?

Ja. Det PTFE-baserte overflatesjiktet overfører en film til motakselen under innkjøring, som er det som tillater tørr drift ved den publiserte friksjonskoeffisienten. Tørrtid er begrenset til 2,5 m/s og en kontinuerlig PV på 1,8; hvis skjøten er oljet eller smurt, kan hastigheten stige til 5,0 m/s og PV til 60,0.

Hvilken type bør jeg bruke i et etsende eller nedvasket miljø?

HZ1S bruker en bakside i rustfritt stål med en blyfri PTFE-overflate, slik at den motstår olje, syre, alkali og sjøvann og er egnet for mat, farmasøytisk, pumpe og marine stillinger. HZ1B med sin bronsebakside er valget for fuktige saltforhold der det også er behov for høyere lastekapasitet.

Hvilken akselhardhet og finish trenger du?

HZ-10 er designet for å kjøre mot en ubehandlet aksel. Overføringsfilmen beskytter overflaten, så overflateherding er ikke obligatorisk, noe som reduserer kostnadene for parringskomponenten. En bakkefinish innenfor normalområdet for glidelagre gir den mest stabile innkjøringen.

Leverer du ikke-standardstørrelser og flensede versjoner?

Vi produserer til tegning så vel som til standard DIN 1494 metrisk serie. Valsede flensbøssinger, revers-coil-bøssinger og trykkskiver er alle en del av HZ-10-familien, og vi har verktøy for et bredt spekter av størrelser. Send akseldiameter, husboring, lengde og flensdimensjoner og vi vil bekrefte gjennomførbarheten.

Hvordan monteres og holdes lageret?

Standard passform er aksel f7 inn i hus H7, presset inn med en passende dor og en avfaset husgjennomføring. Stålryggen kan være tinn- eller kobberbelagt for å forbedre korrosjonsbeskyttelse og retensjon. Etter pressing kan boringen dimensjoneres dersom tegningen krever en tettere løpeklaring.

Hva trenger du for å sitere et HZ-10-lagerprogram?

Akseldiameter og husboring med toleranser, lengde, belastning, bevegelsestype, hastighet, temperatur, miljø og årlig mengde. Med disse inngangene velger vi type, bekrefter veggtykkelse og plettering, og returnerer en konfigurasjon med prøvetidspunkt. Forespørsler besvares innen 12 arbeidstimer.